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一种雾面无溶剂硅油离型膜的制作方法

发布日期:2024-03-25 来源:导热硅胶片

  本发明涉及一种硅油离型膜,特别涉及一种雾面无溶剂硅油离型膜,属于离型膜技术领域。

  离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、无纺布膜,通常情况下为增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上,如pet、pe、opp,等等;让它对各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力,根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

  目前,雾面硅油离型膜在进行使用时,延展性较差,在拉扯粘附物体时,经常会导致雾面硅油离型膜的断裂,造成雾面硅油离型膜没办法使用,并且雾面硅油离型膜所使用的雾面膜与硅油离型膜的连接性较差,导致雾面无法正常使用,同时,一般硅油离型膜的丰满度不够好,导致离型膜不够充实饱满。

  本发明提供一种雾面无溶剂硅油离型膜,有效的解决了现存技术中存在的雾面硅油离型膜在进行使用时,延展性较差,在拉扯粘附物体时,经常会导致雾面硅油离型膜的断裂,造成雾面硅油离型膜没办法使用,并且雾面硅油离型膜所使用的雾面膜与硅油离型膜的连接性较差,导致雾面无法正常使用,同时,一般硅油离型膜的丰满度不够好,导致离型膜不够充实饱满问题。

  本发明一种雾面无溶剂硅油离型膜,包括外部基层,所述外部基层上端粘接有晶体硅磨砂层,所述外部基层远离晶体硅磨砂层一端粘接加强层,所述加强层下端粘接有pet高温薄膜层,所述pet高温薄膜层远离加强层一端粘接二甲基硅油层,所述二甲基硅油层远离pet高温薄膜层一端粘接内部基层。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述外部基层上端粘接横向连接层和纵向连接层,所述横向连接层由若干横向固定块组成,所述纵向连接层由若干纵向固定块组成,且若干所述横向固定块和若干纵向固定块呈垂直交叉分布在外部基层上。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述加强层由第一外连接层、内层和第二外连接层组成,所述第一外连接层和第二外连接层靠近内层一侧均粘接有第一规格框,若干所述第一规格框内粘接粘块,所述内层上下两端均固定连接若干第二规格框,若干所述第二规格框形成第一粘槽。

  作为本发明的一种优选技术方案,若干所述粘块和若干第一粘槽均呈等边三角形,且若干所述粘块和若干第一粘槽相适配。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述内层内粘接若干横向纤维线和若干纵向纤维线,若干所述横线纤维线和若干纵向纤维线均错落交叉粘接在内层内。

  作为本发明的一种优选技术方案,若干所述纵向纤维线和若干横向纤维线长度相同,且相互垂直。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述pet高温薄膜层与加强层厚度相等,且厚度均大于微末,所述pet高温薄膜层由pet材料制成。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述外部基层和内部基层均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成。

  1、通过在晶体硅磨砂层下端开设有第二粘槽,与外部基层上端的若干横向固定块组成的横向连接层和若干纵向固定块组成的纵向连接层粘接,使外部基层与晶体硅磨砂层的连接更稳定,防止晶体硅磨砂层与外部基层之间产生滑动,从而便于晶体硅磨砂层的使用,晶体硅磨砂层由晶体硅磨砂面组成,晶体硅磨砂面具有散光性好,安全性高,耐脏的优良特点,便于硅油离型膜的使用。

  2、在pet高温薄膜层和内部基层之间粘接的二甲基硅油层能起到整体更加充实饱满的作用,二甲基硅油层由聚二甲基硅氧烷制成,它具有耐热性、耐寒性、黏度随气温变化小、防水性、表面张力小等优良特性,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性,电绝缘性和耐候性、疏水性好,并具备极高的抗剪切能力,使雾面无溶剂硅油离型膜整体的性能更稳定。

  3、加强层内设置的第一外连接层和第二外连接层与内层,能够将强离型膜整体的延伸性,防止在雾面无溶剂硅油离型膜在拉伸时,直接拉断,导致离型膜没办法使用的情况,内层设有的横向纤维线和纵向纤维线相互交错的连接方式,能够加强内层的韧性,从而加强雾面无溶剂硅油离型膜整体的韧性。

  附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

  图中:1、外部基层;11、横向连接层;111、横向固定块;12、纵向连接层;121、纵向固定块;2、晶体硅磨砂层;21、第二粘槽;3、加强层;31、第一外连接层;32、第二外连接层;33、内层;331、第二规格框;332、第一粘槽;333、横向纤维线、内部基层。

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例:如图1-6所示,本发明一种雾面无溶剂硅油离型膜,包括外部基层1,所述外部基层1上端粘接有晶体硅磨砂层2,晶体硅磨砂层2由晶体硅磨砂面组成,晶体过磨砂面具有散光性好,安全性高,耐脏的优良特点,便于硅油离型膜的使用,所述外部基层1远离晶体硅磨砂层2一端粘接加强层3,设置的加强层3能够使整体的韧性更好,防止离型膜在拉伸时断裂,所述加强层3下端粘接有pet高温薄膜层4,所述pet高温薄膜层4远离加强层3一端粘接二甲基硅油层5,二甲基硅油层5有耐热性、耐寒性、黏度随气温变化小、防水性、表面张力小等优良特性,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性,电绝缘性和耐候性、疏水性好,并具备极高的抗剪切能力,能够使使雾面无溶剂硅油离型膜整体的性能更稳定,所述二甲基硅油层5远离pet高温薄膜层4一端粘接内部基层6。

  其中,所述加强层3由第一外连接层31、内层33和第二外连接层32组成,所述第一外连接层31和第二外连接层32靠近内层33一侧均粘接有第一规格框34,若干所述第一规格框34内粘接粘块35,所述内层33上下两端均固定连接若干第二规格框331,若干所述第二规格框331形成第一粘槽332,加强层3内设置的第一外连接层31和第二外连接层32与内层,能够将强离型膜整体的延伸性,防止在雾面无溶剂硅油离型膜在拉伸时,直接拉断,导致离型膜无法使用的情况。

  其中,若干所述粘块35和若干第一粘槽332均呈等边三角形,且若干所述粘块35和若干第一粘槽332相适配,粘块35和第一粘槽332呈等边三角形能够使结构更稳定,防止变形。

  其中,所述内层33内粘接若干横向纤维线和若干纵向纤维线,若干所述横线纤维线和若干纵向纤维线设有的横向纤维线和纵向纤维线相互交错的连接方式,能够加强内层33的韧性。

  其中,若干所述纵向纤维线和若干横向纤维线长度相同,且相互垂直,使纵向纤维线和横向纤维线的连接稳定。

  其中,所述外部基层1上端粘接横向连接层11和纵向连接层12,所述横向连接层11由若干横向固定块111组成,所述纵向连接层12由若干纵向固定块121组成,且若干所述横向固定块111和若干纵向固定块121呈垂直交叉分布在外部基层1上,设置的横向固定块111和纵向固定块121垂直交叉的连接方式,使外部基层1与晶体硅磨砂层2之间产生摩擦,使晶体硅磨砂层2的使用效果更好。

  其中,所述晶体硅磨砂层2下端开设有第二粘槽21,所述第二粘槽21和外部基层1的横向固定块111和纵向固定块121相适配,便于第二粘槽21和横向固定块111与纵向固定块121连接。

  其中,所述pet高温薄膜层4与加强层3厚度相等,且厚度均大于3微末,所述pet高温薄膜层4由pet材料制成,可使其抗冲击强度提高,增强整体机械性能。

  其中,所述外部基层1和内部基层6均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成,使整体的耐高温能力好。

  具体的,本发明通过改进一种雾面无溶剂硅油离型膜,通过在晶体硅磨砂层2下端开设有第二粘槽21,与外部基层1上端的若干横向固定块111组成的横向连接层11和若干纵向固定块121组成的纵向连接层12粘接,使外部基层1与晶体硅磨砂层2的连接更加稳定,防止晶体硅磨砂层2与外部基层1之间产生滑动,从而便于晶体硅磨砂层2的使用,晶体硅磨砂层2由晶体硅磨砂面组成,晶体硅磨砂面具有散光性好,安全性高,耐脏的优良特点,便于硅油离型膜的使用,并且,加强层3内设置的第一外连接层31和第二外连接层32与内层33,能够将强离型膜整体的延伸性,防止在雾面无溶剂硅油离型膜在拉伸时,直接拉断,导致离型膜没办法使用的情况,内层33设有的横向纤维线和纵向纤维线相互交错的连接方式,能够加强内层33的韧性,从而加强雾面无溶剂硅油离型膜整体的韧性,并且,在pet高温薄膜层4和内部基层6之间粘接的二甲基硅油层5能够起到整体更加充实饱满的作用,二甲基硅油层5由聚二甲基硅氧烷制成,它具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小等优良特性,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性,电绝缘性和耐候性、疏水性好,并具有很高的抗剪切能力,使雾面无溶剂硅油离型膜整体的性能更稳定。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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一种雾面无溶剂硅油离型膜的制作方法

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  本发明涉及一种硅油离型膜,特别涉及一种雾面无溶剂硅油离型膜,属于离型膜技术领域。

  离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、无纺布膜,通常情况下为增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上,如pet、pe、opp,等等;让它对各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力,根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

  目前,雾面硅油离型膜在进行使用时,延展性较差,在拉扯粘附物体时,经常会导致雾面硅油离型膜的断裂,造成雾面硅油离型膜没办法使用,并且雾面硅油离型膜所使用的雾面膜与硅油离型膜的连接性较差,导致雾面无法正常使用,同时,一般硅油离型膜的丰满度不够好,导致离型膜不够充实饱满。

  本发明提供一种雾面无溶剂硅油离型膜,有效的解决了现存技术中存在的雾面硅油离型膜在进行使用时,延展性较差,在拉扯粘附物体时,经常会导致雾面硅油离型膜的断裂,造成雾面硅油离型膜没办法使用,并且雾面硅油离型膜所使用的雾面膜与硅油离型膜的连接性较差,导致雾面无法正常使用,同时,一般硅油离型膜的丰满度不够好,导致离型膜不够充实饱满问题。

  本发明一种雾面无溶剂硅油离型膜,包括外部基层,所述外部基层上端粘接有晶体硅磨砂层,所述外部基层远离晶体硅磨砂层一端粘接加强层,所述加强层下端粘接有pet高温薄膜层,所述pet高温薄膜层远离加强层一端粘接二甲基硅油层,所述二甲基硅油层远离pet高温薄膜层一端粘接内部基层。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述外部基层上端粘接横向连接层和纵向连接层,所述横向连接层由若干横向固定块组成,所述纵向连接层由若干纵向固定块组成,且若干所述横向固定块和若干纵向固定块呈垂直交叉分布在外部基层上。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述加强层由第一外连接层、内层和第二外连接层组成,所述第一外连接层和第二外连接层靠近内层一侧均粘接有第一规格框,若干所述第一规格框内粘接粘块,所述内层上下两端均固定连接若干第二规格框,若干所述第二规格框形成第一粘槽。

  作为本发明的一种优选技术方案,若干所述粘块和若干第一粘槽均呈等边三角形,且若干所述粘块和若干第一粘槽相适配。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述内层内粘接若干横向纤维线和若干纵向纤维线,若干所述横线纤维线和若干纵向纤维线均错落交叉粘接在内层内。

  作为本发明的一种优选技术方案,若干所述纵向纤维线和若干横向纤维线长度相同,且相互垂直。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述pet高温薄膜层与加强层厚度相等,且厚度均大于微末,所述pet高温薄膜层由pet材料制成。

  作为本发明的一种优选技术方案,所述外部基层和内部基层均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成。

  1、通过在晶体硅磨砂层下端开设有第二粘槽,与外部基层上端的若干横向固定块组成的横向连接层和若干纵向固定块组成的纵向连接层粘接,使外部基层与晶体硅磨砂层的连接更稳定,防止晶体硅磨砂层与外部基层之间产生滑动,从而便于晶体硅磨砂层的使用,晶体硅磨砂层由晶体硅磨砂面组成,晶体硅磨砂面具有散光性好,安全性高,耐脏的优良特点,便于硅油离型膜的使用。

  2、在pet高温薄膜层和内部基层之间粘接的二甲基硅油层能起到整体更加充实饱满的作用,二甲基硅油层由聚二甲基硅氧烷制成,它具有耐热性、耐寒性、黏度随气温变化小、防水性、表面张力小等优良特性,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性,电绝缘性和耐候性、疏水性好,并具备极高的抗剪切能力,使雾面无溶剂硅油离型膜整体的性能更稳定。

  3、加强层内设置的第一外连接层和第二外连接层与内层,能够将强离型膜整体的延伸性,防止在雾面无溶剂硅油离型膜在拉伸时,直接拉断,导致离型膜没办法使用的情况,内层设有的横向纤维线和纵向纤维线相互交错的连接方式,能够加强内层的韧性,从而加强雾面无溶剂硅油离型膜整体的韧性。

  附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

  图中:1、外部基层;11、横向连接层;111、横向固定块;12、纵向连接层;121、纵向固定块;2、晶体硅磨砂层;21、第二粘槽;3、加强层;31、第一外连接层;32、第二外连接层;33、内层;331、第二规格框;332、第一粘槽;333、横向纤维线、内部基层。

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例:如图1-6所示,本发明一种雾面无溶剂硅油离型膜,包括外部基层1,所述外部基层1上端粘接有晶体硅磨砂层2,晶体硅磨砂层2由晶体硅磨砂面组成,晶体过磨砂面具有散光性好,安全性高,耐脏的优良特点,便于硅油离型膜的使用,所述外部基层1远离晶体硅磨砂层2一端粘接加强层3,设置的加强层3能够使整体的韧性更好,防止离型膜在拉伸时断裂,所述加强层3下端粘接有pet高温薄膜层4,所述pet高温薄膜层4远离加强层3一端粘接二甲基硅油层5,二甲基硅油层5有耐热性、耐寒性、黏度随气温变化小、防水性、表面张力小等优良特性,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性,电绝缘性和耐候性、疏水性好,并具备极高的抗剪切能力,能够使使雾面无溶剂硅油离型膜整体的性能更稳定,所述二甲基硅油层5远离pet高温薄膜层4一端粘接内部基层6。

  其中,所述加强层3由第一外连接层31、内层33和第二外连接层32组成,所述第一外连接层31和第二外连接层32靠近内层33一侧均粘接有第一规格框34,若干所述第一规格框34内粘接粘块35,所述内层33上下两端均固定连接若干第二规格框331,若干所述第二规格框331形成第一粘槽332,加强层3内设置的第一外连接层31和第二外连接层32与内层,能够将强离型膜整体的延伸性,防止在雾面无溶剂硅油离型膜在拉伸时,直接拉断,导致离型膜无法使用的情况。

  其中,若干所述粘块35和若干第一粘槽332均呈等边三角形,且若干所述粘块35和若干第一粘槽332相适配,粘块35和第一粘槽332呈等边三角形能够使结构更稳定,防止变形。

  其中,所述内层33内粘接若干横向纤维线和若干纵向纤维线,若干所述横线纤维线和若干纵向纤维线设有的横向纤维线和纵向纤维线相互交错的连接方式,能够加强内层33的韧性。

  其中,若干所述纵向纤维线和若干横向纤维线长度相同,且相互垂直,使纵向纤维线和横向纤维线的连接稳定。

  其中,所述外部基层1上端粘接横向连接层11和纵向连接层12,所述横向连接层11由若干横向固定块111组成,所述纵向连接层12由若干纵向固定块121组成,且若干所述横向固定块111和若干纵向固定块121呈垂直交叉分布在外部基层1上,设置的横向固定块111和纵向固定块121垂直交叉的连接方式,使外部基层1与晶体硅磨砂层2之间产生摩擦,使晶体硅磨砂层2的使用效果更好。

  其中,所述晶体硅磨砂层2下端开设有第二粘槽21,所述第二粘槽21和外部基层1的横向固定块111和纵向固定块121相适配,便于第二粘槽21和横向固定块111与纵向固定块121连接。

  其中,所述pet高温薄膜层4与加强层3厚度相等,且厚度均大于3微末,所述pet高温薄膜层4由pet材料制成,可使其抗冲击强度提高,增强整体机械性能。

  其中,所述外部基层1和内部基层6均采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成,使整体的耐高温能力好。

  具体的,本发明通过改进一种雾面无溶剂硅油离型膜,通过在晶体硅磨砂层2下端开设有第二粘槽21,与外部基层1上端的若干横向固定块111组成的横向连接层11和若干纵向固定块121组成的纵向连接层12粘接,使外部基层1与晶体硅磨砂层2的连接更加稳定,防止晶体硅磨砂层2与外部基层1之间产生滑动,从而便于晶体硅磨砂层2的使用,晶体硅磨砂层2由晶体硅磨砂面组成,晶体硅磨砂面具有散光性好,安全性高,耐脏的优良特点,便于硅油离型膜的使用,并且,加强层3内设置的第一外连接层31和第二外连接层32与内层33,能够将强离型膜整体的延伸性,防止在雾面无溶剂硅油离型膜在拉伸时,直接拉断,导致离型膜没办法使用的情况,内层33设有的横向纤维线和纵向纤维线相互交错的连接方式,能够加强内层33的韧性,从而加强雾面无溶剂硅油离型膜整体的韧性,并且,在pet高温薄膜层4和内部基层6之间粘接的二甲基硅油层5能够起到整体更加充实饱满的作用,二甲基硅油层5由聚二甲基硅氧烷制成,它具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小等优良特性,透光性为透光率100%,二甲基硅油无毒无味,具有生理惰性、良好的化学稳定性,电绝缘性和耐候性、疏水性好,并具有很高的抗剪切能力,使雾面无溶剂硅油离型膜整体的性能更稳定。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。